logo

products details

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
pcb hdi
Created with Pixso.

HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm отверстие золотой палец Зелёная сварная маска для обработки данных

HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm отверстие золотой палец Зелёная сварная маска для обработки данных

Brand Name: Customized
MOQ: 1 шт.
цена: Подлежит обсуждению
Payment Terms: T/T
Detail Information
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
UL, ISO90001
Склад:
6 слоев
Толщина меди:
1/1/1/1/1/1 унц.
Толщина доски:
1.6 мм
Размер отверстия:
0.1 мм
Поверхностная отделка:
EING, Золотой палец, OSP
Soldermask:
Зеленый
Легенда:
Белый
Упаковывая детали:
Вакуумный пакет
Выделить:

0.1 мм HDI PCB-карта

,

Зелёная пластинка для высококачественных печатных плат Soldermask

,

доска PCB 1oz HDI

Характер продукции

Ключевые контрольные точки при изготовлении ПКЖ с высоким содержанием включают следующие:

 

Лазерное бурение: точность и точность лазерного бурения имеют решающее значение для создания микровиа и достижения желаемой плотности маршрутизации.и качество луча, обеспечивает последовательное и точное бурение.

 

Медное покрытие: Процесс покрытия медью микровиа требует контроля над такими факторами, как химия ванны, время покрытия, плотность тока и однородность.Правильный контроль обеспечивает надежную толщину меди и покрытие внутри микровиа.

 

Передача изображений и гравирование: точные процессы передачи изображений и гравирования необходимы для создания тонких следов цепи и поддержания целостности макета с высокой плотностью.Контроль параметров фотолитографии, состав гравировки и однородность обеспечивают точную передачу шаблонов и результаты гравировки.

 

Выравнивание и регистрация: ПХД часто включают в себя несколько слоев со сложными взаимосвязями.и процессы визуализации имеют решающее значение для поддержания надлежащей связи и избежания неправильного выравнивания.

 

Поверхностная отделка: выбор и контроль процесса поверхностной отделки влияют на общую производительность и надежность ПКЖ HDI.и совместимость с последующими процессами сборки необходимо тщательно контролировать.

 

Размещение компонентов: высокая плотность компонентов с тонким наклоном требует точных методов и оборудования для размещения.и выравнивание с тонкими особенностями ПХБ необходимы для обеспечения успешной сборки.

 

Испытания и инспекции: строгие электрические испытания, функциональные испытания и инспекционные процессы имеют решающее значение для проверки целостности и качества ПХБ с высоким содержанием.Правильный контроль и калибровка оборудования для испытаний, а также тщательные процедуры проверки, помогают выявить любые дефекты или проблемы.

 

Обеспечение качества: на протяжении всего процесса изготовления ПХД, меры контроля качества, соблюдение стандартов и документация играют важную роль.регулярные проверки качества, и сохранение отслеживаемости обеспечивают постоянное качество и удовлетворенность клиентов.

 

Эти контрольные точки имеют решающее значение для достижения желаемой производительности, надежности и миниатюризации ПХД.Точный контроль и оптимизация каждого этапа необходимы для удовлетворения специфических требований конструкций и приложений с высокой плотностью.