2023-05-10
Медная подложка для термоэлектрического разделения относится к процессу производства медной подложки, представляющему собой процесс термоэлектрического разделения, его часть цепи подложки и часть теплового слоя в разных линейных слоях, часть теплового слоя непосредственно контактирует с частью рассеивания тепла лампы, для достижения наилучшая теплопроводность отвода тепла (нулевое термическое сопротивление).
Материалы печатных плат с металлическим сердечником в основном три: печатная плата на основе алюминия, печатная плата на основе меди, печатная плата на основе железа.с развитием мощной электроники и высокочастотных печатных плат, тепловыделение, требования к объему становятся все более высокими, обычная алюминиевая подложка не может удовлетворить, все больше и больше мощных продуктов с использованием медной подложки, многие продукты на меди Требования к процессу обработки подложки также становятся все более высокими, так что медная подложка, медная подложка имеет преимущества и недостатки.
Сначала мы посмотрим на приведенную выше диаграмму, от имени обычной алюминиевой подложки или медной подложки, рассеивание тепла должно быть изолированным теплопроводным материалом (фиолетовая часть диаграммы), обработка более удобна, но после изоляционного теплопроводного материала теплопроводность не так хороша, это подходит для светодиодных фонарей малой мощности, достаточно для использования.То, что если светодиодные шарики в автомобиле или высокочастотной печатной плате, потребности в рассеивании тепла очень велики, алюминиевая подложка и обычная медная подложка не будут соответствовать общему, - это использовать медную подложку с термоэлектрическим разделением.Линейная часть медной подложки и часть теплового слоя находятся на разных линейных слоях, а часть теплового слоя непосредственно касается части рассеивания тепла бусины лампы (например, правая часть рисунка выше) для достижения наилучшего рассеивания тепла ( нулевое тепловое сопротивление) эффект.
1. Выбор медной подложки высокой плотности, сама подложка обладает высокой теплоемкостью, хорошей теплопроводностью и рассеиванием тепла.
2. Использование термоэлектрической разделительной структуры и нулевого теплового сопротивления контакта шарика лампы.Максимальное уменьшение затухания света бусинок лампы для продления срока службы бусинок лампы.
3. Медная подложка с высокой плотностью и высокой теплоемкостью, меньший объем при той же мощности.
4. Подходит для сопоставления одиночных мощных ламповых бусин, особенно в упаковке COB, так что лампы достигают лучших результатов.
5. В соответствии с различными потребностями, может быть выполнена различная обработка поверхности (утопленное золото, OSP, оловянный спрей, серебрение, утонувшее серебро + серебряное покрытие) с превосходной надежностью слоя обработки поверхности.
6. Различные конструкции могут быть изготовлены в соответствии с различными потребностями конструкции светильника (медный выпуклый блок, медный вогнутый блок, параллельный тепловой слой и линейный слой).
Неприменимо к кристаллическому корпусу с одним электродом.
Свяжитесь мы в любое время
