Испытание импедантности ПКБ

Проверка импедантности ПКБ не проверяет каждый след на 100%. Вот два наиболее распространенных метода.

1. Использование купона для испытания импедантности

Это наиболее распространенный метод. Производители печатных плат создают пробные образцы, иликупоны, на неиспользованныекрай процессаЭти купоны спроектированы с точно такими же структурами следов (например, микрополоски и полоски) как и основная доска.

Поскольку они проходят все те же производственные процессы (ламинирование, гравирование, сварная маска, поверхностная отделка и т.д.),купоны являются идеальным представлением контроля импиденции для всей партии ПХБПосле завершения, рефлектометр временного пространства (TDR) используется для точного измерения импеданса этих купонов.

После испытаний край процесса отрезают и выбрасывают, оставляя только основные доски.

2. Испытания на борту

Для высококлассных продуктов, таких как серверы или коммуникационные планы, или когда клиент специально требует этого, летающий зонд TDR используется для проверки конкретных критических сигнальных следов непосредственно на платформе.

Хотя этот метод дорогостоящий и медленный, он предоставляет наиболее достоверные данные и непосредственно проверяет производительность критических сигнальных следов.

Ключевые моменты

• Время:Наилучшее время для испытания импеданса - после всех процессов, которые могут повлиять на импеданс, особенно наМаска для сваркииПоверхностные отделки≈ были завершены.

• Что тестируется:Основное внимание уделяется испытаниям импедантных купонов на краю процесса.

• Цель:Цель состоит в том, чтобы гарантировать, что значения импеданса ПКБ соответствуют требованиям конструкции (например, 50Ω, 90Ω, 100Ω), что гарантирует целостность сигнала и минимизирует отражение и потерю.

• Связь с электрическим испытанием (ET):Проверка импедантности и ЭТ - это два совершенно разных, но одинаково важных теста.Испытание импедантностипроверкикачество сигнала, покаETпроверяет, чтосоединения правильные.