Введение в материалы подложки для печатных плат

Печатная плата с медным покрытием в основном играет три роли во всей печатной плате: проводимость, изоляция и опора.

Метод классификации печатных плат с медным покрытием

• По жесткости платы делятся на жесткие печатные платы с медным покрытием и гибкие печатные платы с медным покрытием.

• В соответствии с различными армирующими материалами они делятся на четыре категории: на бумажной основе, на основе стеклоткани, на основе композита (серия CEM и т. д.) и на основе специальных материалов (керамика, металл и т. д.).

• В зависимости от клея на основе смолы, используемого в плите, он делится на:

  (1)Доска на бумажной основе:

  Фенольная смола XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, эпоксидная смола FR-3, полиэфирная смола и т. д.

  (2)Стеклоткань на основе плиты:

  Эпоксидная смола (плата FR-4, FR-5), полиимидная смола PI, политетрафторэтиленовая смола (PTFE) типа, бисмалеимид-триазиновая смола (BT), полифениленоксидная смола (PPO), полидифенилэфирная смола (PPE), малеимидно-стирольные жирные смола (MS), поликарбонатная смола, полиолефиновая смола и т. д.

• В зависимости от характеристик огнестойкости печатных плат с медным покрытием их можно разделить на два типа: огнестойкие (UL94-VO, V1) и негорючие (UL94-HB).

Внедрение основного сырья для печатных плат с медным покрытием

По способу производства медной фольги ее можно разделить на рулонную медную фольгу (класс W) и электролитическую медную фольгу (класс Е).

• Рулонная медная фольга изготавливается путем многократной прокатки медной пластины, и ее упругость и модуль упругости выше, чем у электролитической медной фольги.Чистота меди (99,9%) выше, чем у электролитической медной фольги (99,8%).Поверхность более гладкая, чем электролитическая медная фольга, что способствует быстрой передаче электрических сигналов.Поэтому рулонная медная фольга используется в подложке высокочастотной и высокоскоростной передачи, печатных платах тонкой линии и даже в подложке печатной платы аудиооборудования, что может улучшить эффект качества звука.Он также используется для снижения коэффициента теплового расширения (КТР) тонких и многослойных многослойных печатных плат, изготовленных из «металлической сэндвич-панели».
• Электролитическая медная фольга непрерывно производится на медном цилиндрическом катоде с помощью специальной электролитической машины (также называемой гальванической машиной).Первичный продукт называется сырой фольгой.После обработки поверхности, включая обработку слоя для придания шероховатости, термостойкую обработку слоя (медная фольга, используемая в бумажных печатных платах с медным покрытием, не требует такой обработки) и пассивационную обработку.
• Медная фольга толщиной 17,5 мкм (0,5 унции) или менее называется ультратонкой медной фольгой (UTF).Для производства толщиной менее 12 мкм необходимо использовать «носитель».Алюминиевая фольга (0,05～0,08 мм) или медная фольга (около 0,05 мкм) в основном используется в качестве носителя для UTE толщиной 9 мкм и 5 мкм, производимых в настоящее время.

Ткань из стекловолокна изготовлена ​​из алюминиево-боросиликатного стекловолокна (E), типа D или Q (низкая диэлектрическая проницаемость), типа S (высокая механическая прочность), типа H (высокая диэлектрическая проницаемость) и подавляющего большинства печатных плат с медным покрытием. использует тип E.

• Полотняное переплетение используется для изготовления стеклоткани, которая обладает такими преимуществами, как высокая прочность на растяжение, хорошая стабильность размеров, равномерный вес и толщина.

• Основные эксплуатационные характеристики характеризуют стеклоткань, в том числе виды основных и уточных нитей, плотность ткани (количество основных и уточных нитей), толщину, массу на единицу площади, ширину и предел прочности при растяжении (предел прочности).

• Основным армирующим материалом печатных плат с медным покрытием на бумажной основе является пропитанная волокнистая бумага, которая делится на целлюлозу из хлопкового волокна (изготавливается из короткого хлопкового волокна) и целлюлозу из древесного волокна (делится на широколистную целлюлозу и хвойную целлюлозу).Его основные рабочие характеристики включают однородность веса бумаги (обычно выбирается 125 г/м² или 135 г/м²), плотность, водопоглощение, прочность на растяжение, содержание золы, влажность и т. д.

Основные характеристики и области применения гибких печатных плат с медным покрытием

В соответствии с классификацией слоя изолирующей пленки (также известного как диэлектрическая подложка), гибкие ламинаты, плакированные медью, можно разделить на гибкие ламинаты, плакированные медью, из полиэфирной пленки, гибкие ламинаты, плакированные медью, из полиимидной пленки и гибкие ламинаты, плакированные медью, из фторуглеродной этиленовой пленки или ароматической пленки. полиамидная бумага.CCL.По эксплуатационным характеристикам различают огнестойкие и негорючие гибкие медные ламинаты.В соответствии с классификацией метода производственного процесса различают двухслойный и трехслойный метод.Трехслойная плата состоит из слоя изолирующей пленки, связующего слоя (адгезионного слоя) и слоя медной фольги.Двухслойная методная плата имеет только слой изолирующей пленки и слой медной фольги.

Существует три производственных процесса:

Слой изолирующей пленки состоит из слоя термореактивной полиимидной смолы и слоя термопластичной полиимидной смолы.

Слой барьерного металла (barriermetal) сначала наносится на слой изолирующей пленки, а затем на медь наносится электроосаждение для образования проводящего слоя.

Применяется технология вакуумного напыления или технология напыления, то есть медь испаряется в вакууме, а затем испаряемая медь осаждается на слой изолирующей пленки.Двухслойный метод обладает более высокой влагостойкостью и размерной стабильностью в направлении Z, чем трехслойный.

Проблемы, на которые следует обратить внимание при хранении ламината с медным покрытием

• Плакированные медью ламинаты следует хранить в местах с низкой температурой и низкой влажностью: температура ниже 25°С, относительная температура ниже 65%.

• Избегайте попадания прямых солнечных лучей на доску.

• При хранении платы ее нельзя хранить в наклонном состоянии, а ее упаковочный материал не следует преждевременно снимать, чтобы обнажить ее.

• При работе с ламинатами, плакированными медью, следует надевать мягкие и чистые перчатки.

• При взятии плат и обращении с ними необходимо не допускать, чтобы углы платы царапали поверхность медной фольги других плат, вызывая удары и царапины.