2023-05-10
Высокая плотность сборки, небольшие размеры и малый вес;
Снижение взаимосвязи между компонентами (включая электронные компоненты), что повышает надежность;
Повышенная гибкость дизайна за счет добавления слоев проводки;
Возможность создания цепей с определенным сопротивлением;
Формирование высокоскоростных цепей передачи;
Простой монтаж и высокая надежность;
Возможность настройки цепей, магнитных экранирующих слоев и теплорассеивающих слоев с металлическим сердечником для удовлетворения особых функциональных потребностей, таких как экранирование и рассеивание тепла.
Тонкие плакированные медью ламинаты относятся к типам полиимида/стекла, BT смолы/стекла, цианоэфира/стекла, эпоксидной смолы/стекла и других материалов, используемых для изготовления многослойных печатных плат.По сравнению с обычными двухсторонними досками они имеют следующие особенности:
Более строгий допуск по толщине;
Более строгие и более высокие требования к стабильности размеров, и следует уделять внимание постоянству направления резания;
Тонкие омедненные ламинаты обладают низкой прочностью, легко повреждаются и ломаются, поэтому при эксплуатации и транспортировке требуют осторожного обращения;
Общая площадь поверхности тонких печатных плат в многослойных платах велика, а их влагопоглощающая способность намного больше, чем у двусторонних плат.Поэтому материалы должны быть усилены для осушения и влагостойки при хранении, ламинировании, сварке и хранении.
Материалы препрега представляют собой листовые материалы, состоящие из смолы и подложки, причем смола находится в B-фазе.
Полувулканизированные листы для многослойных плит должны иметь:
Равномерное содержание смолы;
Очень низкое содержание летучих веществ;
Контролируемая динамическая вязкость смолы;
Равномерная и подходящая текучесть смолы;
Время гелеобразования, соответствующее нормам.
Качество внешнего вида: должен быть ровным, без масляных пятен, посторонних примесей и других дефектов, без излишков смоляного порошка и трещин.
Система позиционирования на принципиальной схеме проходит через этапы процесса производства многослойной фотопленки, переноса рисунка, ламинирования и сверления с двумя типами позиционирования с помощью штифта и отверстия и позиционирования без отверстия.Точность позиционирования всей системы позиционирования должна быть выше ±0,05 мм, а принцип позиционирования таков: две точки определяют линию, а три точки определяют плоскость.
Стабильность размеров фотопленки;
Стабильность размеров подложки;
Точность системы позиционирования, точность технологического оборудования, условия эксплуатации (температура, давление) и производственной среды (температура и влажность);
Структура схемотехники, рациональность компоновки, например заглубленные отверстия, глухие отверстия, сквозные отверстия, размер паяльной маски, однородность разводки проводов и установка рамки внутреннего слоя;
Соответствие тепловых характеристик шаблона для ламинирования и подложки.
Позиционирование с двумя отверстиями часто вызывает дрейф размеров в направлении Y из-за ограничений в направлении X;
Расположение одного отверстия и одного паза. С зазором, оставленным на одном конце в направлении X, чтобы избежать неупорядоченного дрейфа размера в направлении Y;
Расположение с тремя отверстиями (в виде треугольника) или с четырьмя отверстиями (в виде креста) — для предотвращения изменения размера в направлениях X и Y во время производства, но плотная посадка между штифтами и отверстиями блокирует основной материал чипа. в «запертом» состоянии, вызывающем внутреннее напряжение, способное вызвать коробление и скручивание многослойной доски;
Позиционирование отверстия с четырьмя прорезями на основе центральной линии отверстия прорези, ошибка позиционирования, вызванная различными факторами, может быть равномерно распределена по обеим сторонам от центральной линии, а не накапливаться в одном направлении.
Свяжитесь мы в любое время
