>
>
2023-05-10
Обычно они делятся на пять категорий в зависимости от различных армирующих материалов, используемых для изготовления плит: на бумажной основе, на основе стеклоткани, на композитной основе (серия CEM), на основе ламинированных многослойных плит и на основе специальных материалов ( керамические, на металлической основе и др.).
Если классифицировать по клею на основе смолы, используемому для плит, для обычных CCI на бумажной основе существуют различные типы, такие как фенольная смола (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2 и т. д.), эпоксидная смола (FE-3) , полиэфирная смола и т. д. Для обычного CCL на основе стекловолокна существует эпоксидная смола (FR-4, FR-5), которая является наиболее часто используемым типом.Существуют также другие специальные смолы (с использованием ткани из стекловолокна, полиимидного волокна, нетканых материалов и т. д. в качестве армирующих материалов), такие как смола, модифицированная бисмалеимид-триазином (БТ), полиимидная смола (ПИ), п-фениленэфирная смола ( PPO), малеимид-стирольная смола (MS), полициануратная смола, полиолефиновая смола и т. д. В зависимости от характеристик огнестойкости CCL их можно разделить на огнестойкие (UL94-V0, UL94-V1) и негорючие. - плиты огнестойкого типа (UL94-HB).
В последние годы, с ростом осведомленности о проблемах защиты окружающей среды, в огнестойких CCL был введен новый тип разновидности CCL без бромированных соединений, получивший название «зеленый огнестойкий CCL».Поскольку технологии электронных продуктов быстро развиваются, к CCL предъявляются более высокие требования к производительности.Таким образом, из классификации производительности CCL их можно разделить на CCL с общими характеристиками, CCL с низкой диэлектрической проницаемостью, CCL с высокой термостойкостью (L для обычных плат выше 150 ℃), CCL с низким коэффициентом теплового расширения (обычно используется на упаковочный картон) и другие виды.
Исследование диэлектрической проницаемости материалов печатных плат связано с тем, что скорость и целостность сигнала при передаче сигнала на печатной плате зависят от диэлектрической проницаемости.Поэтому эта константа чрезвычайно важна.Причина, по которой специалисты по аппаратному обеспечению игнорируют этот параметр, заключается в том, что диэлектрическая проницаемость определяется, когда производитель выбирает различные материалы для изготовления печатной платы.
Диэлектрическая проницаемость: Когда среда подвергается внешнему электрическому полю, она производит индуцированный заряд, который ослабляет электрическое поле.Отношение исходного приложенного электрического поля (в вакууме) к конечному электрическому полю в среде представляет собой относительную диэлектрическую проницаемость (или диэлектрическую проницаемость), также известную как диэлектрическая проницаемость, которая связана с частотой.
Диэлектрическая проницаемость представляет собой произведение относительной диэлектрической проницаемости и абсолютной диэлектрической проницаемости вакуума.Если материал с высокой диэлектрической проницаемостью поместить в электрическое поле, напряженность электрического поля внутри диэлектрика значительно уменьшится.Относительная диэлектрическая проницаемость идеального проводника бесконечна.
Полярность полимерных материалов можно определить по диэлектрической проницаемости материала.Как правило, вещества с относительной диэлектрической проницаемостью более 3,6 являются полярными веществами;вещества с относительной диэлектрической проницаемостью в пределах от 2,8 до 3,6 являются слабыми полярными веществами;а вещества с относительной диэлектрической проницаемостью менее 2,8 являются неполярными веществами.
Диэлектрическая проницаемость (Dk, ε, Er) определяет скорость, с которой электрический сигнал распространяется в среде.Скорость распространения электрического сигнала обратно пропорциональна квадратному корню из диэлектрической проницаемости.Чем ниже диэлектрическая проницаемость, тем быстрее передается сигнал.Возьмем аналогию.Когда вы бежите по пляжу, глубина воды, которая покрывает ваши лодыжки, представляет собой вязкость воды, которая является диэлектрической проницаемостью.Чем более вязкая вода, тем выше ее диэлектрическая проницаемость и тем медленнее вы бежите.
Диэлектрическую проницаемость нелегко измерить или определить.Это связано не только с характеристиками среды, но и с методом испытаний, периодичностью испытаний, состоянием материала до и во время испытаний.Диэлектрическая проницаемость также меняется в зависимости от температуры, и некоторые специальные материалы учитывают температуру при разработке.Влажность также является важным фактором, влияющим на диэлектрическую проницаемость;поскольку диэлектрическая проницаемость воды равна 70, небольшое количество воды может вызвать значительные изменения.
FR4 Диэлектрические потери материала: это потери энергии, вызванные диэлектрической поляризацией и эффектом задержки диэлектрической проводимости изоляционного материала под действием электрического поля.Также известны как диэлектрические потери или просто потери.Под действием переменного электрического поля угол дефицита косинуса векторной комбинации между током, проходящим через диэлектрик, и напряжением на диэлектрике (угол коэффициента мощности Φ) называют углом диэлектрических потерь.Диэлектрические потери FR4 обычно составляют около 0,02, и диэлектрические потери увеличиваются с увеличением частоты.
Значение TG материала FR4: его также называют температурой стеклования, которая обычно составляет 130 ℃, 140 ℃, 150 ℃ и 170 ℃.
Стандартная толщина материала FR4
Обычно используемые толщины составляют 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 1,6 мм, 1,8 мм и 2,0 мм.Отклонение толщины плиты зависит от производственной мощности картонной фабрики.Обычная толщина меди для плат FR4 с медным покрытием составляет 0,5 унции, 1 унцию и 2 унции.Также доступны другие толщины меди, и для их определения необходимо проконсультироваться с производителем печатной платы.
Свяжитесь мы в любое время
